不銹鋼工藝管道焊縫附近的銹蝕及處理方法

發布時間：2019-07-22 19:45:11 丨 瀏覽次數：

不銹鋼工藝管道在焊縫附近的腐蝕情況是在國內施工現場安裝的設備包括0R18Ni10不銹鋼工藝管道和接頭。焊接后，現場倉庫靠近海洋大氣的焊縫附近發生嚴重的黃褐色腐蝕，時間不到一個月。經顯微觀察，C2C6碳化物在焊接熱影響區析出，但晶間腐蝕試驗表明，由于管道為018N10超低碳管，因此沒有發生晶間腐蝕。根據對鐵銹層的顯微觀察，鐵銹層還具有明顯的三層結構。三層結構的化學成分分析（aes）結果。從這些結果可以看出，A層和B層的鉻都很差。同時，根據分析，在銹層表面有濃度為C-，高達3.65%，逐漸消失，直至銹層深度達到100004度。銹層厚度在5萬度左右，含氧量在20%以上。可以認為，0X1778是由于焊接過程中焊縫附近的高溫氧化引起的，鉻首先產生氧化，從而形成貧鉻層。將該焊件置于含有大量碳的潮濕海洋大氣中后，由于碳-等的作用，貧鉻層迅速生銹。在進行焊接之后，在采取措施（噴砂、酸洗等）去除鉻不良層之后，沒有腐蝕問題。