不銹鋼無縫鋼管生產工藝過程可按以下幾個步驟組織：

發布時間：2021-08-27 09:20:45 丨 瀏覽次數：

    (1)原材料準備

    坯料需要剝皮、定尺剪切、鉆孔、機械加工和清洗，準備好空心坯料，目的是得到沒有表面缺陷的坯料，并在下列各個工藝階段能夠確保材料偏心和材料損耗最小。

    (2)坯料加熱

    根據不同的鋼種，可按以下3個階段進行加熱，以確保達到工藝要求的沮度條件。

    煤氣預熱:在轉底式煤氣加熱爐內進行第1階段加熱，將坯料加熱到700-1000℃.

    感應加熱元件(第1組):第1組感應加熱元件可將坯料加熱到擴孔機要求的溫度.即1100-1200℃，具體沮度根據生產鋼種確定。此感應爐為低頻.

    感應加熱元件(第2組):經過擴孔后的坯料，由第2組感應加熱元件再次加熱。具體升高溫度根據輸送搬運系統正常作業情況確定一般是需要從1200℃，或者根據材料決定的某一溫度開始加熱.

    (3)坯料潤滑

    在擴孔機和擠壓機前面，設有2個類似的潤滑臺。

    (4)擴孔機

    在擠壓之前，必須在原有導向孔的基礎上對坯料進行擴孔。導向孔是事先在坯料上鉆好的孔，用于確保不銹鋼無縫鋼管獲得良好的同心度。

    (5)擠壓機

    將管坯放在擠壓機上，經過擠壓作業形成不銹鋼無縫鋼管，擠壓機輔助系統用于管坯上料、更換模具、擠壓墊循環和壓余分離.

    (6)輸送系統和輸送輥道

    坯料輸送搬運設備，將坯料運至感應加熱器和從感應加熱器運回，以及在穿孔機和擠壓機之間的日常輸送，都必須確保能以最高速度輸送，以避免產生氧化鐵皮，減少熱量損失。

    另一個非常關鍵的設備與坯料潤滑有關。因為在坯料加熱之后，任何潤滑過程的時間延遲，都將產生重大影響，因此必須確保延遲時間最短。為此，要求潤滑系統動作速度快，定位精度高。

    (7)冷卻水槽

    冷卻池布置在輸送輥道的一側。輥道旁設有1組機械手，用于將管件從輸送輥道上取下后放人冷卻池內。

    (8)冷床

    當需要采用空冷時，可將鋼管輸送到冷床上冷卻。

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